保養方法
1.前置過濾網(PRE-FILTER):前置過濾網在本設備之下方。請卸下循環空氣回風口即可輕易拉出前置過濾網。前置過濾網之阻塞視使用頻率及潔凈狀態而有異,在使用初期請觀察阻塞時間,以后自行定期以壓縮空氣,水洗,真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2~3次之清潔是必要的。
2.主過濾網(MAIN FILTER)本過濾網位于AIR NOZZLE之后,其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否,其檢測周期約每年二~四次。
3.因設備內部循環回風部位,位于本機之下方故于底板上會有較大之污 染物堆積于角落,所以請于每周以吸塵器清理一次以上。請確認送風機回轉方向是否正確。如發現風機轉動反方向時(風速明顯不足),請將三相電源中之任意2相電源線對換,確定正方向回轉。
控制養護
對潔凈室塵埃粒子數的控制,對潔凈室內風淋室的環境控制及日常養護十分注重,空氣凈化系統起著非常關鍵的作用。針劑生產的空氣潔凈度要求為100級時,采用垂直和水平單向流流型,氣流風速分別大于0.25米秒和0.35米秒;當空氣潔凈度要求為10000級、100000級時,采用非單向流,換氣次數分別大于25次小時和15次小時(300000級換氣次數不小于12次小時),以便及時帶走生產過程中產生的塵埃和粉塵,保持潔凈室環境的潔凈度。
潔凈室分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。生物潔凈室空氣凈化系統必須連續運轉;非生物潔凈室使用前空氣凈化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器,在環境衛生清潔后緩沖0.5~1小時之后進行,為避免人為造成的污染,靜態測試時潔凈室內僅限兩人。注射劑的生產過程中應對關鍵控制點進行動態監控。微生物含量的控制。控制潔凈室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統設施,其過濾效率可以達到99.9%~99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產中潔凈室內溫度嚴格控制在18~26℃、相對濕度控制在45%~65%,以破壞有利于細菌的生長條件,加之消毒液的清潔消毒。關于日常消毒液消毒,每天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機臺、桌面、門窗、全自動風淋室,凈化工作臺,潔凈棚,FFU風機過濾單元,墻壁等,用3%~5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束后,用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒,3%~5%的來蘇兒對地面進行消毒.
嚴格控制潔凈室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產房間空氣潔凈度的重要環節。不同潔凈級別的潔凈室及潔凈區與非潔凈區之間的壓差應大于5帕斯卡,潔凈區與室外壓差應大于10帕斯卡,且送風、回風和排風系流的啟閉應聯鎖并按順序操作,這樣可以避免空氣倒流,減少低級別塵埃對潔凈室環境的污染。每次生產前及一定的生產周期后須對清潔后的潔凈室在靜態條件下進行塵埃粒子數的檢測,以評價和掌握潔凈室塵埃粒子的含量。
潔凈室內風淋室的環境控制及日常養護目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體,控制潔凈室內微生物含量。這些措施僅能控制潔凈室內空氣中的細菌量及雜菌種類,如果霉菌較多,就要先用5%石碳酸全面噴灑室內,然后用甲醛熏蒸才能達到無菌效果,而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產周期結束,下個周期生產前對有無菌要求的潔凈室先進行消毒液消毒,檢測潔凈室內塵埃粒子數符合規定后,再對潔凈室內進行甲醛氣體熏蒸,從長期檢測的結果來看,這種環境滅菌方法效果很好。
甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的霉菌有很好的滅菌效果,而且對環境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意:首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克立方米的比例;另外,房間消毒時間不少于12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和,這樣將最大限度地減少對人體的危害以及對環境的污染。為了防止細菌對甲醛產生耐藥性,可以用臭氧進行交替效果會更好。
減少對無菌環境的影響。
人是無菌環境最大的污染源,因此,在潔凈區工作的人及操作室內的人的多寡,操作動作的幅度及工作服的式樣、質地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。
故障處置
1.當風淋室運用一段時間,如果出現風速很低時,應馬上檢查風淋室的過濾器能否積塵過多,如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次,高效過濾器通常是6-12個月交換一次。
2.如果風淋室出現不能自動感應吹淋時,檢查風淋室內箱體右下角的光感系統,看光感設備能否設備正確。
如急停鍵為赤色時,說明風淋室則不會吹淋,只需要從頭按下急停鍵則可正常作業。
3.當風淋室不作業時,首要檢查一下淋門外箱體的急迫開關能否堵截,如果堵截了,用手悄然一按,往右方旋轉一下松手即可。
4. 風淋室風機倒轉或許風淋室風速很小時,有必要檢查一下380V三相四線的線路能否接反。如反接了風淋室的線源,輕者會致使風淋室風機不作業或反轉風淋室風速減小,重者會燒掉整個風淋室的線路板。
九大維護
1、定期使用儀器測定設備的各項技術指標,如不符合技術參數要求應及時予以處理。
2、根據實際使用情況,定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。
3、當發現風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發黑,若發黑則說明空氣過濾器容塵較多,阻力增大,即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。
4、當調換或清洗無紡布后,仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經堵塞,造成阻力增大,則應更換高效空氣過濾器。
5、更換高效過濾器時,須拆下噴球板,取出高效過濾器,按照原有高效過濾器的規格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記,箭頭應指向氣流的方向。并確保密封良好,防止滲漏。
6、高效過濾器更換完畢后需確認邊框無滲漏現象,并用塵埃粒子計數器進行檢測,達到技術指標后方可進行正常工作。
7、定期對電氣線路進行檢修,如有故障可參照電氣原理圖進行維修。
8、定期對門進行圍護,使電子鎖與其鎖孔對準,以免鎖銷卡死。
9、使用溫度不得超過50℃,且嚴禁使用明火。
常見故障
一、 電源開關,通常風淋室有四個地方可以切斷電源:
1、風淋室外箱體的電源開關;
2、風淋室內箱體的控制面板;
4、風淋室兩側外箱體上(此處電源開關可預防緊急情況下切斷電源,有效地提高我們的人身安全)。當電源指示燈不通時,不妨重新檢查一下以上四個風淋室電源處。
二、風淋室風機不工作時,第一時間去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷,如確定切斷了,用手輕輕一按,往右方旋轉一下松手即可。
三、 風淋室風機倒轉或者風淋室風速很小時,請務必檢查一下380V三相四線的線路是否反接,一般出廠安裝時會有專人的電工接好線;如反接了風淋室的線源,輕者會導致風淋室風機不工作或反轉風淋室風速減小,重者會燒掉整個風淋室的線路板;我們不要輕易去更換接線。
四、風淋室不吹淋,除了以上三點外,還需檢查風淋室箱體內部的急停鍵是否按下,如急停鍵為金色時,風淋室則不會吹淋;要重新按一下急停鍵則可正常工作。
五、風淋室不能自動感應吹淋時,檢查風淋室內箱體右下角的光感系統,看光感裝置是否安裝正確,如光感兩邊正相對且光感正常,則可自動感應吹淋。
六、風淋室使用一段時間風速很低時,請檢查風淋室的初、高效過濾器是否積塵過多,如是請更換過濾器。(風淋室初效過濾器一般1-6個月內更換一次,風淋室高效過濾器一般6-12個月內更換一次)
應用作用
風淋室應用于微電子、光電、半導體、醫藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔凈度車間中,用于從低潔凈度房間進入高潔凈度房間過程中除去人各部位大于0.3微米粉塵顆粒,以免進入潔凈房后帶去污染。同時也起到氣流緩沖作用,因為在開門的過程中,附帶有空氣的流動,風淋室很好地把氣流流動停于風淋室內部,很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。